תהליך הייצור של סוללות ליתיום משתנה בהתאם ליצרני סוללות ליתיום שונים, אך בשל אותו עיקרון, גם תהליך ייצור סוללות הליתיום הראשוני נפוץ ביסודו. בדרך כלל, ישנם תהליכים כגון מרכיבים, ציפוי, גלגול, חיתוך, חיתוך, ריתוך של אוזני אלקטרודה, סלילה, אריזה, אפייה, הזרקת נוזלים, היווצרות, היווצרות ובדיקות נפח.
סוללות ליתיום תופסות מקום בחיי היומיום של אנשים, אבל מאיפה היא מגיעה? מהם הקישורים בתהליך הייצור של סוללות ליתיום? למרות שתהליך הייצור של סוללות ליתיום משתנה בהתאם ליצרני סוללות ליתיום שונים, תהליך הייצור העיקרי של סוללות ליתיום נפוץ ביסודו מכיוון שהעקרונות זהים.
בתהליך החיוני של תהליך ייצור סוללת ליתיום שהוזכר לעיל, יש לשים לב לחמישה היבטים, החל מבחירת החומר ועד לבדיקה נפחית לאחר יציקה:
1, שיפור המבנה הפיזיקוכימי של נתוני פעילות אלקטרודות חיוביות ושליליות הוא החוליה הבסיסית בתהליך הייצור של סוללות ליתיום:
1. החל סימום יונים מתאים על הנתונים,
2. שפר את פיזור הפירוט של נתונים פעילים והימנע מפיזור פרטני מופרז של נתונים פעילים,
3. נסה להשתמש בנתונים עם מבני שכבות לא מסודרים או מבנים שכבות דקים,
4. שפר את המבנה החיצוני של נתוני האלקטרודות;
2, חוזק ההדבקה הגבוה של ציפוי אלקטרודות מועיל להפחתת קצב הפחתת קיבולת המחזור, שהוא התהליך המתקדם ביותר מבחינה טכנולוגית בייצור סוללות ליתיום. לכן, חשוב לשים לב ל:
1. הדבק והממס המשמשים ליצירת חומר הדבק צריכים להיות טהורים, ואין לאחסן את האלקטרודה המצופה זמן רב מדי,
2. שיעור הדבק והחומרים הפעילים המשמשים בתערובת של ציפוי אלקטרודות חיובי ושלילי צריך להיות מתאים כדי להבטיח שהאבקה לא תיפול או תתקלף לאחר הציפוי;
3, האופטימיזציה של הרכב האלקטרוליט ותהליך הייצור של סוללות ליתיום דורשים אלקטרוליט כדי לדבוק בקיבולת ולהאריך את חיי הסוללה:
1. באמצעות אופטימיזציה של מלחי ליתיום, ממסים ותוספים, מוליכות האלקטרוליט משתפרת והקיטוב מופחת,
2. דכא את התגובה בין נתוני אלקטרודה חיוביים לאלקטרוליט,
3. על ידי מניפולציה של שטח הפנים והציפוי הספציפיים המתאימים, יצירת סרט ותגובות כימיות פני השטח על נתוני האלקטרודות השליליות של פחמן, המבנה החיצוני של נתוני האלקטרודה השליליים משתפר;
4, לאחר השלמת הכנת נתוני הסוללה, תהליך ייצור סוללת הליתיום נכנס לשלב ההתקנה. בשלב זה, חשוב לשים לב ל:
1. הקיבולת השלילית גדולה מעט מהיכולת החיובית,
2. לאחר פיתול האלקטרודות החיוביות והשליליות והדיאפרגמה, גודל חלקיקי הרווח בין הלוחות החיוביים והשליליים והדיאפרגמה לא יעלה על 0.5 מ"מ, והסטייה בין החלק העליון והתחתון לא תעלה על 0. {3}}.5 מ"מ.
5, בעת ביצוע בדיקות נפח, רצוי לעקוב אחר התקנים הלאומיים ולטעון בקצב נמוך, בדרך כלל 0.2C.
בסך הכל, בשלב ייצור התהליך, יש לשים לב ליחסים הפרופורציונליים הבאים: צפיפות משטח אלקטרודה לאלקטרודה, שיעור עודף אלקטרודה שלילי, תהליך נוסחה וכמות האלקטרוליט הרלוונטית לשילובי אלקטרודה חיוביים ושליליים.
לכל שלב בתהליך הייצור של סוללות ליתיום יש זמן שונה. ככלל, זמן המרכיבים, האפייה והיצירה הוא ארוך, ונע בין כ-10 שעות לכל היותר, ועד יומיים ושני לילות לכל היותר; תהליכים אחרים מהירים יחסית, עם ממוצע של 5 עד 6 שעות. כל תהליך ייצור סוללת הליתיום אורך כ-15 ימים.